Razones de la falla del cuerpo de la tubería de perforación encontradas durante la reparación de la tubería de perforación

Razones de la falla del cuerpo de la tubería de perforación encontradas durante la reparación de la tubería de perforación

El motivo del fallo de la parte media de la tubería de perforación.Tubería de perforaciónEl cuerpo es que la tubería de perforación tiene picaduras debido al almacenamiento prolongado en medios corrosivos, y hay microfisuras alrededor de las picaduras. Durante el proceso de perforación, las grietas iniciales se generan en el punto de concentración de tensiones en el fondo del pozo debido a la tensión alternante de flexión. A medida que avanza el proceso de servicio, las microfisuras se expandirán lentamente. Debido al desgaste normal y al desgaste excéntrico de esta pieza, el espesor de la pared se vuelve más delgado, lo que acelera la expansión de la grieta y rápidamente llega a perforar o incluso romper el cuerpo de la tubería, provocando accidentes por falla.

1) La mayoría de los accidentes por fallas en el cuerpo de la tubería de reparación de tuberías de perforación ocurren cuando desaparece la zona de transición de engrosamiento interior, lo que representa el 70%. El motivo del fallo es que la estructura no es razonable, lo que provoca concentración de tensiones y fatiga por corrosión. Los accidentes por fallas en la parte media del cuerpo de la tubería de perforación representan el 30%. La razón de la falla es el resultado del efecto combinado del adelgazamiento del espesor de la pared causado por el desgaste abrasivo y la corrosión causada por las picaduras.

2) Se recomienda fortalecer la inspección del cuerpo de la tubería antes de soldar, realizar pruebas no destructivas del cuerpo de la tubería para todas las tuberías de perforación que se van a soldar y desechar aquellas con corrosión interna grave para garantizar la calidad del cuerpo de la tubería; realizar pruebas ultrasónicas alrededor del área de transición engrosada de la tubería de perforación para verificar si hay defectos en el área de transición; Antes de soldar la tubería de perforación, se debe verificar la longitud del área de transición interna engrosada y el radio del arco donde desaparece el área de transición. No se permite soldar para aquellos con un área de transición interna engrosada <100 mm y R <300 mm.

3) Fortalecer la gestión del fluido de perforación. Si las condiciones lo permiten, el valor del pH del fluido de perforación debe mantenerse en 10 o más. Cuando la presión de la bomba cae, si se puede juzgar con precisión que la perforación debe detenerse a tiempo, se pueden evitar accidentes graves causados ​​por la rotura de la tubería de perforación. Mejore el nivel de la tecnología de perforación y reduzca la gravedad de /dogleg0. Se prefieren tubos de perforación de baja resistencia.

Las herramientas de perforación se refieren a herramientas utilizadas en relación con la perforación y perforación de orificios. Equipos, instrumentos y maquinaria equipados para fines especiales. Como herramientas de perforación de pozos profundos, herramientas de perforación petrolera, etc. Torres de perforación y salas de máquinas y otros conjuntos completos de equipos necesarios para la perforación y futura extracción de petróleo. La herramienta de perforación consta de un tubo de perforación activo, una varilla de perforación, un tubo sacatestigos, un escariador y una broca en la parte inferior. Si es necesario, se añade un tubo de sedimentación o un collar de perforación a la parte superior del tubo central. La función de la herramienta de perforación es principalmente transmitir la presión de perforación y el par de rotación a la broca durante la perforación de formaciones rocosas y transportar el fluido de lavado de perforación al fondo del pozo para recolectar núcleos de roca y minerales. Todos los componentes de la herramienta de perforación están hechos de tubos de acero sin costura de alta calidad con excelentes propiedades físicas y mecánicas para soportar la carga alternante, la fatiga y el desgaste de la propia herramienta de perforación durante el proceso de perforación.